Фрезерование на ЧПУ

Процесс фрезерования на ЧПУ очень интересен и красив.  Представляем Вашему вниманию как это выглядит. Особое внимание советуем обратить на режущий инструмент. Для обработке на станках ЧПУ используется очень точная фреза желательно изготовленная из твердого сплава на прецизионном станке с минимальным биением.

фрезерование ЧПУ

фрезерование

Ниже на фотографиях представлены различные виды обработки изделий из металла на станках с программным управлением.

фрезеорование

Вот так правильно хранить фрезы, когда ими не пользуетесь.фреза после изготолвения

 

От еще несколько фотографий из нашей аудитории по обработке металлов резанием.

фреза

 

Обработка ЧПУ

Обработка вала токарным резцом на станке с чпу

токарная обработка ЧПУ

 

Этапы подготовки работы на станке     Даже самые сложные изделия легко изготавливаются на станках с програмным управлением

Эти агрегаты можно получить на современных ЧПУ станках.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA
OLYMPUS DIGITAL CAMERA

 

Как обрабатывать металл

Этот ресурс посвящен металлообработке, а пока позвольте рассказать немного про абразивные полировальные пасты.

Сфера применения полировальных паст

Полировка — это уже финальное действие по обработке шероховатой поверхности, будь то металл, алюминий стекло и т.д. Все микроскопические неровности в ходе полировки сглаживаются и исчезают. Одновременно полировка придает блеск, а иногда и качество защиты. Насколько полировка будет долговечной во многом зависит от качества абразивной полировальной пасты.

Задачи полировки

Цели полировки могут быть только функциональными или в первую очередь эстетическими. Они определяются сферой применения объекта. К примеру, алмазная полировка кузовных и иных деталей автомобиля по своим задачам существенно отличается от полировки изделий из драгоценных металлов. Полировка, к которой нет нареканий, успешно преследует следующие цели:

– Удаление шероховатостей, которые всегда присутствуют после обработки – окраски или шлифования – металла, алюминия, реже – стекла.

– Придание продукции из стекла или металла защитных свойств от неблагоприятного воздействия окружающей среды.

– Соблюдение качества декоративного элемента характеристики в изделиях из металла, алюминия и стекла. Обеспечение блеска.

– Корректировка светоотражения, например, изменение матовой поверхности стекла.

Выбор полировальной пасты определяется имеющимися целями. Именно цели определяют требуемые компоненты и технологические приемы: ручной способ полировки или применение полировочной машинки.

Структура компонентов

Вещества, с помощью которых производится обработка, обязательно должны включать в себя:

– компоненты, которые бы обеспечили долгий срок последующего использования; с этой целью используются некоторые сорта жирных кислот – олеиновая, стеариновая и т.п.;

– компоненты, которые бы снизили физические затраты при процессе полировки (особенно при ручной полировке): скипидар, машинные и вазелиновые масла;

– компоненты, которые бы дали необходимые абразивные характеристики, а также требуемую твёрдость: алмазные либо эльборовые микропорошки, парафин (для 3m);

– компоненты, которые придают антикоррозийные свойства; это сорта, которые включают в себя окись хрома;

– компоненты, которые объективно гармонизируют вязкость – различные органические растворители (бензин, керосин);

– компоненты, которые бы улучшили качество обработки – диэлектрики на базе нитрида бора.

Пропорции компонентов определяют на какой основе представлены абразивная, травильная и финишная пасты для металла – на водной или безводной жировой. Так же состав и пропорции компонентов диктуют консистенцию пасты – твердую, в виде суспензии или в виде мази. Машинная алмазная полировка выполняется преимущественно суспензиями 3М, а ручная финишная – 3m с повышенной вязкостью.

Подробно об особенностях взаимодействия пасты с обрабатываемой поверхностью рассказывается в инструкции изготовителя.

Значение главных компонентов.

Активное вещество (в частности, для ГОИ и 3М), выполняет следующие функции:

– Абразивная, причем в итоге ликвидируется поверхностный слой материала, как правило, это краска. Устраняются шероховатости и царапины. Абразивная алмазная отделка пастами 3m усиливается при увеличении показателя зернистости компонента.

– Связывающая, роль которой выполняют жировые компоненты (для 3m). Если связки недостаточно, алмазная паста выкрашивается, слабо удерживается, мешает качественной работе полировального круга.

– Прочностная: при увеличении температуры в зоне полировки некоторые сорта пасты размягчаются, что приводит к увеличению требуемого количества ГОИ. Только пластификаторы откорректируют, чтобы плавление происходило лишь в зоне непосредственного полирования.

– Декоративная, когда обрабатываемой поверхности сообщается, в зависимости от задачи, необходимая матовость или же блеск (например, финишная полировка стекла). Функция достигается увеличением доли особо мелкозернистых составляющих в составе (3М или ГОИ). Полировка устраняет и некоторые дефекты окрашивания стекла, например, разводы на нём.

Применение травильной пасты служит дополнительной корректировке химического состава на участке.

Абразивная полировка

Общих формул для процессов полировки металла и алюминия не придумано. Так что поэтапно применяют несколько разных видов полировки. Различные марки абразивных паст требуются для абразивной полировки обычной стали, нержавейки или, например, стекла. При обработке сталей и сплавов обычно особо ценятся вещества, способные быстро удалить верхний поврежденный слой. Удаление может производиться как с помощью травильной пасты, так и обычным механическим путем.

В случае применения пасты активные вещества, которые находятся в 3m, активно провоцируют прохождение поверхностных механохимических реакций. В результате любой вид покрытия разъедается, а нажим инструмента удаляет образующиеся микрочастицы из зоны полировки. Перед применением травильной пасты 3m необходимо в тестовом режиме оценить силу прохождения реакции для определенного вида покрытия.

В случае механического удаления поверхностного слоя нужный эффект достигается только в результате давления круга на деталь. Здесь предпочтение получают варианты с оксидом алюминия (преимущественно 3m). В результате полировки минерал измельчается, и 3m превращается из среднеабразивной в состав для тонкого полирования. Алмазная полировка становится более производительной, поэтому такое применение предусматривают в самом начале обработки.

Алмазная паста 3М обычно применяется для полировки нержавейки. Назначение её зависит от степени зернистости алмазного порошка: в частности, при содержании фракций до 3…5 мкм применяется преимущественно предварительная полировка.

Алмазная паста 3m выпускается с консистенцией в пределах 100…400 делений пенетрометра (для температуры 15…25 °С).

Паста ГОИ «государственный оптический институт»

По-прежнему очень широка сфера применения пасты ГОИ, в которой активным компонентом является оксид хрома. Паста ГОИ не отличается идеальными экологическими характеристиками, однако весьма экономична и другой плюс – ее достаточно легко изготовить самостоятельно. Одни из компонентов ГОИ – стеарин и парафин. 4 номера ГОИ предусматривают разные характеристики дисперсности, увеличивающиеся одновременно с увеличением номера.

Абразивные пасты 3M

Репертуар современных материалов – это пасты под общим названием 3M. Они применяются для выравнивания шероховатых поверхностей.

3M в силах также увеличить блеск обработанной детали, поэтому они широко используются на станциях техобслуживания автомобилей. Очень удобно, что все материалы ЗМ легко удаляются с обработанного изделия, причем в этом случае достаточно горячей воды.

Финишная полировка

Компоненты нескольких марок ЗМ позволяют использовать их на этапе тонкой доводки. Однако лучше всего финишная полировка достигается составами, в которых отсутствуют абразивные вещества. В финишной массе применяются в основном эпоксидные составляющие, тефлон и воск.

Для потребителя одна из наиболее существенных характеристик – это долговечность. Применение воска и тефлона в этом смысле уступает применению эпоксидов. При защитной полировке финишная паста заполняет все микроскопические неровности, образуя достаточно крепкий слой. Кроме того, в состав пасты входят диэлектрические составляющие. В результате улучшаются пыле- и грязеотталкивающие свойства обработанной поверхности.

С помощью ГОИ с №1 также может выполняться финишная отделка материалов.

Для обработки стекла, пластика и прочих неметаллов используется только финишная полировка. В большинстве случаев она осуществляется вручную, поэтому рабочий материал должен иметь вязкую консистенцию.